固德威的選擇:邁威如何以定制化焊接方案破解儲能制造三大痛點?
2025-10-21 責(zé)任編輯:邁威
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近日,邁威憑借專為新能源行業(yè)深度定制的選擇性波峰焊解決方案,成功幫助全球知名儲能逆變器制造商固德威(GoodWe)攻克大尺寸IGBT模塊焊接難題,從焊接空間、結(jié)構(gòu)兼容性到工藝穩(wěn)定性,逐一破解大尺寸、高密度、高可靠三大核心挑戰(zhàn),最終形成五項“專為儲能場景而生”的定制化開發(fā)成果,為新能源產(chǎn)業(yè)鏈的高質(zhì)量發(fā)展注入強勁動能。
項目背景:IGBT模塊焊接面臨三大極限挑戰(zhàn)
在儲能逆變器的制造中,核心功率器件IGBT模塊如同儲能系統(tǒng)的心臟,其焊接是公認的“價值高地”,焊接質(zhì)量直接決定了產(chǎn)品的性能、壽命與可靠性。
而面對日益增長的市場需求與嚴苛的技術(shù)標準,固德威在生產(chǎn)中遇到了一個行業(yè)性難題:如何實現(xiàn)大尺寸、高密度的IGBT模塊 的高精度、高可靠性的焊接?固德威項目負責(zé)人指出,目前產(chǎn)線使用的海外品牌焊接設(shè)備在行程的拓展性、焊接精度、生產(chǎn)品質(zhì)與效率方面已面臨風(fēng)險,成為制約產(chǎn)能與品質(zhì)提升的瓶頸。

1.尺寸極限
客戶產(chǎn)線現(xiàn)有焊接設(shè)備,最大有效焊接行程鎖定在610mm×610mm,隨著行業(yè)的發(fā)展和未來產(chǎn)品迭代,焊接產(chǎn)品的尺寸已逼近甚至在不久將超越這一紅線,現(xiàn)有設(shè)備有難以覆蓋未來新型大功率模塊焊接區(qū)域的風(fēng)險。
2.結(jié)構(gòu)極限
模塊內(nèi)部元件密集,超窄間距(0.5mm以下)多引腳模塊與異形元件對焊接工藝提出了嚴苛要求,而客戶表示,其現(xiàn)有設(shè)備工藝能力上限僅能焊接2mm以上間距的三引腳模塊,這將會極大影響生產(chǎn)效率與良率。
3.品質(zhì)極限
焊點切片檢測顯示:現(xiàn)有設(shè)備焊點透錫率僅徘徊在50%左右——這意味著虛焊、冷焊的隱患嚴重,對于承諾運行10年甚至20年的儲能系統(tǒng)而言,焊點可靠性風(fēng)險極大。追求高節(jié)拍,意味著犧牲質(zhì)量,效率與可靠性不可兼得。
邁威方案:大選焊——專為儲能場景而生的“多邊形戰(zhàn)士”
針對客戶的痛點,邁威量身定制了高可靠儲能焊接解決方案,通過五大創(chuàng)新實現(xiàn)焊接性能的質(zhì)變:

1.超大焊接空間:重新定義大尺寸模塊焊接標準
邁威“大選焊”的有效行程擴展至610mm×750mm,較傳統(tǒng)設(shè)備焊接面積提升23%,為客戶當前乃至未來的大尺寸IGBT模塊提供了充裕的焊接空間,徹底解決了設(shè)備兼容性與未來適應(yīng)性的核心痛點。
針對儲能產(chǎn)品模塊的特殊物理結(jié)構(gòu)(如高達75mm的薄膜電容),邁威將設(shè)備軌道下凈空高度增加到85-90mm,為復(fù)雜結(jié)構(gòu)布局提供了充足的操作空間,避免了元件與錫爐之間的干涉。
2. 工業(yè)級承載能力:穩(wěn)如磐石的焊接基礎(chǔ)
邁威采用70kg重型軌道承重設(shè)計,可穩(wěn)定支撐大型功率器件,消除焊接過程中的振動偏移,確保焊點一致性。
3. 超精密焊接技術(shù):顯微鏡級的操控能力
對比客戶現(xiàn)有設(shè)備僅能處理2mm以上3引腳焊接的限制,邁威設(shè)備可實現(xiàn)對0.5mm以下超微間距多引腳的精密焊接,在焊接工藝上是一個巨大的提升,讓客戶在高端產(chǎn)品的設(shè)計上不再受制于工藝瓶頸。
焊點切片對比是客戶選擇邁威的一大核心決策依據(jù)。切片對比顯示,邁威設(shè)備熔錫完全穿透孔壁,并且在PCB正反兩面形成完美的錐狀,實現(xiàn)透錫率高達120%的完美焊點,遠超客戶現(xiàn)有設(shè)備50%左右的透錫率,可徹底消除因虛焊導(dǎo)致的潛在故障(如炸機等)風(fēng)險。
4. 超長錫嘴設(shè)計:復(fù)雜結(jié)構(gòu)的無障礙通行
客戶產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不僅有高大電容,還有密集的異形元件。標準錫嘴長度無法到達所需焊接點位,或因空間狹窄而發(fā)生碰撞。
基于客戶產(chǎn)品物理特性,我們硬核定制了85mm超長錫嘴,使其能夠深入復(fù)雜結(jié)構(gòu)的縫隙中,精準到達傳統(tǒng)焊嘴無法觸及的焊接點,同時確保與周圍元件擁有足夠的安全距離,化障礙為通途。
5.雙機并聯(lián)模式:效率與質(zhì)量的雙重飛躍
高端制造領(lǐng)域,效率與質(zhì)量往往難以兼得。提升生產(chǎn)節(jié)拍可能導(dǎo)致品質(zhì)波動,而追求極致可靠性又常常以犧牲產(chǎn)能為代價。對于固德威的大型模塊,單臺設(shè)備焊接全程用時較長,成為產(chǎn)能瓶頸。
邁威的解決方案采用雙機并聯(lián)智能協(xié)同模式,通過編程智能調(diào)度,兩臺設(shè)備可協(xié)同作業(yè),這種分流協(xié)作可將整體生產(chǎn)節(jié)拍大幅提升近100%,實現(xiàn)產(chǎn)能的倍增。

價值延伸:儲未來——從儲能邁向更廣闊的新能源應(yīng)用天地
此次服務(wù)固德威,是邁威“高可靠儲能焊接解決方案”的一個縮影。這證明了邁威不僅是一家設(shè)備制造商,更致力于成為深入理解行業(yè)工藝、為客戶解決實際問題的高價值合作伙伴。
隨著新能源產(chǎn)業(yè)向更大功率、更高集成度演進,邁威的視野也不止于儲能。
功率器件的下游應(yīng)用正蓬勃爆發(fā),在風(fēng)電、光伏、電動汽車、智能電網(wǎng)、軌道交通、消費電子等諸多領(lǐng)域,都對大尺寸、高可靠性焊接提出了相同的要求。目前,我們已與多家頭部企業(yè)達成合作意向,將通過模塊化設(shè)計快速適配不同行業(yè)的定制化需求,賦能更廣闊的新能源產(chǎn)業(yè)圈,與更多領(lǐng)軍企業(yè)攜手,共同推動中國高端智造的升級與飛躍。
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